人工智能的時代里 數控行業也需智能化發展
點擊次數：3594 更新時間：2019-04-19
人工智能的時代里 線切割也需智能化發展
人工智能早已不是新鮮事，未來也是智能時代，隨著智能的發展，機床也要智能化，需要在短時間內做出更大的效率，而對于電火花線切割機床則是需要更具智能化的系統及控制器，特別是中走絲線切割機，線切割機床智能化的發展，其核心是在一臺機床上要完成多種智能型操作工序，從而提高機床的效率和加工精度，提高生產的柔性。
雖然線切割本身具有結構簡單、普遍性強、工藝效果好、使用過程消耗少等特點，如果使用人工智能將會非常簡單，中走絲是近幾年才開始的，所以許多人對中走絲線切割工藝還不太熟悉。但是對于未來的發展是可觀的，發展的潛力也是大的，經研究發現，國內幾乎所有生產高速走絲電火花線切割機床的廠家都在生產及銷售中走絲，但終表明不是所有的往復走絲電火花線切割機都能進行多次切割，或者說不是所有的往復走絲電火花線切割機采用多次切割技術后都能獲得好的工藝效果。這里需要多項技術的配合，只有配備先進的操作軟件及運行平臺才能發揮出多次切割技術的功能。
中走絲線切割機床為我國，以往的中走絲線切割機床與國內外慢走絲線切割機床相比，在加工精度、表面粗糙度、平均生產率等關鍵技術指標方面存在懸殊差距。因此，該品種機床的使用范圍具有很大的局限性，僅適用于一般零件及普通模具的生產制造過程。為了擺脫這種局面，我們對中走絲線切割機床的加工特點及加工工藝進行了深入研究，努力尋找產品發展的技術突破口，著重研究了以下方面：
1、工作臺的精度采用進口高精度絲杠螺母副作傳動單元，采用進口高精度直線滾動導軌副作支撐單元，采用交流伺服系統，交流伺服電機作執行單元直接驅動絲杠，并應用螺距補償技術，使各軸的定位精度和精度保持性大大提高，從而保證多年使用后仍可以恢復到出廠精度。
2、在多次實驗的基礎上，我們設計了一種動態雙向伺服恒張力機構，它能吸收電極絲的微量擾動，在斜度加工時也能保持動態恒張力，從而提高了高極絲在加工過程中的重復定位精度和穩定性，確保了加工精度和表面粗糙度。
3、機床本體的剛性和強度借鑒本公司多年來的市場上大批量銷售、精度保持性好的機床結構，依據有限元受力分析和充分的實驗檢測數據的分析，經過三維實體造型設計，合理布局，確保機床本體具有足夠的剛性。床身、立柱、拖板等關鍵件選用高強度樹脂砂鑄件。床身整體設計成大厚壁箱型鑄件，合理分布加強筋。
4、新型導向器為了保證電極絲的穩定性，我們研究開發了一種新型導向器，該裝置集導向功能和噴流功能于一體，克服了以往純導輪結構的致命缺陷，保證了電極絲定位，巧妙的設計方案克服了通常導向器帶來的穿絲繁瑣的困難，可以輕松實現加工直臂類零件和錐度類零件的導向方式轉換，不但穿絲方便，而且實用可靠，實用效果好。
5、新型數字化、低耗高頻電源為了提高加工效率，擴展中走絲加工修刀的面積，、低耗高頻電源至關重要，目前較為先進的高頻，其大效率在220mm2/min，絲耗在20萬平方損耗1絲。
